1. 製品情報
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  3. DRA MagicDrill

1 低抵抗設計で穴精度を向上

特殊チゼル形状を採用したS字曲線切れ刃により、スラスト力を低減しワーク食いつき時の振動を抑制

切れ刃のイメージ
  • DRA

  • 一般的なドリル

切削抵抗比較
(当社比較)
35%
DOWN
2,265

切削条件:Vc=120m/min, f=0.25mm/rev
加工径φ14, 加工深さ 45mm, Wet 被削材:S50C

2 ホルダ芯厚が厚く、たわみを抑制

他社品Aと比較し約20%芯厚を大きくする事でたわみを抑制し穴径精度を向上

芯厚比較
  • DRA

  • 他社品A

UP
20%
真円度・円筒度比較
(当社比較)
  • DRA

  • 他社品D

  • 他社品E

真円度 18.7μm 31.1μm 27.3μm
円筒度 23.6μm 34.3μm 30.1μm

切削条件:Vc=120m/min, f=0.3mm/rev
加工径φ14, 測定位置55mm, Wet 被削材:S50C

3 切りくずを細かく分断
深穴加工でも優れた切りくず排出

シンニングの最適化により安定した切りくず排出
ホルダ後端面を広げたサポート溝(5D、8D)の働きにより、
切りくずをスムースに排出

サポート溝(切りくずの排出を補助)
切りくず比較
切削条件:Vc=60m/min, f=0.2mm/rev, 加工径φ14
加工深さ:70mm, Wet 被削材:SUS304
  • DRA
  • 他社品F
  • 他社品G

4 簡単チップ交換

止めねじを取り外す事無くチップ交換が可能

  • ねじを取り外す事無く
    チップ挿入が可能

  • チップの白いガイドラインを
    ねじ位置に合わせ挿入

  • レンチで止めねじを
    締め付けて固定

5 多様な被削材で長寿命・安定加工

第1推奨材種

  • 鋼・SUS PR1535
  • 鋳鉄 PR1525

MEGACOAT NANO PR1535は、高靭性母材と特殊ナノ積層コーティングの組み合わせで、鋼からステンレス鋼まで優れた性能を発揮

コーティング特性
MEGACOAT NANO
耐摩耗性比較
(当社比較)

切削条件:Vc=60m/min, f=0.2mm/rev, 加工径φ14, 加工深さ:70mm, Wet 被削材:SUS304

加工事例

アタッチメント SS400

Vc=70m/min(n=1,240min-1
f=0.23mm/rev(Vf=285mm/min)
加工深さ100mm
Wet (内部給油)
センタ加工有り
SF25-DRA180M-8
DA1800M-GM PR1535

45秒
30%
加工時間

他社品Jは切りくず詰まりが発生するため、ステップ加工を実施していたが、DRAはステップ加工無しでも切りくず排出が良好
(ユーザー様評価による)

プレート SUS304

Vc=60m/min (n=2,120min-1)
f=0.12mm/rev (Vf=254mm/min)
加工深さ 15mm
Wet(内部給油)
SS16-DRA090M-3
DA0900M-GM PR1535

500穴
5倍
寿命

他社品Kに対しDRAは5倍の寿命向上。また、切削音も小さく加工面も良好で、安定した加工が可能となった
(ユーザー様評価による)

製品の詳細につきましては、
こちらまで

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