スモールスタートで
始められる工場のIoT化
IoTの知識がなくても
かんたんに導入できる
動作仕様と、
カスタム可能なクラウドダッシュ
ボードで可視化を実現
製品:KC4-C-100A
工場へのIoT導入の課題
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可視化/生産改善のためにIoTを導入したいが、
設備投資やコンサル費用が大きく手が出ない -
IoTは要素が多く単にデータの可視化を行うにも
多くの知識が必要となり人材が不足
→スモールスタートが可能で、
自社で学習しながら継続的に改善できる
仕組みが求められている。
簡単に始められる
スモールスタート可能なIoT
従来は可視化するだけでも様々な
ハードルを越える必要がある
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機器からデータを取得するハードル
機器接続の知識
デバイス制御の知識
データ処理の知識
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データをネットに送信するハードル
無線インフラの知識
データ形式の知識
プロトコルの知識
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クラウドでデータを扱うハードル
クラウド構築の知識
データベースの知識
BIツールの知識
KC4-C-100Aなら
ノーコード/ローコードで
始められるレシピ※システムと、
カスタム可能なクラウド
ダッシュボードで可視化を実現
※レシピ:あらかじめ既定の動作をする様に記述したプログラムデータ
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レシピ選択で簡単接続
レシピにすでにある機器/クラウドであれば、
レシピを選択するだけでデータを取得してクラウドに送信することができます。 -
制御変更もローコードで
LTETM通信で無線インフラの設置も必要なく、通信先やプロトコル変更もブロックプログラミングで簡単に入れ替えができます。
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ダッシュボードもマウスでカスタム
生産数や稼働率、設備ステータスなど、見たい内容を構成することができ、取得したデータを分析しやすくできます。
※クラウドは製品に
含まれず、
パートナー様との
連携となります。
工場でのKC4-C-100A取り付け
ユースケース
ユースケース01
稼働中の工作機器に外付けし、
稼働情報自動収集
普段のオペレーションで認知している
シグナル等にセンサーを取り付けデータ化
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1.導入検討
稼働状況を記録/確認して改善ポイントを見つけたいので、IoTの知識がなくても簡単に導入できるシステムを探している。 -
2.機器購入
適用レシピ
・リードスイッチレシピ
・光センサーレシピ
・サーバ接続レシピ
接続マニュアル
SIM/通信量バンドル
機器
リードスイッチ
Beaconタグ
光センサー
バーコードリーダー
-
3.設定/設置
レシピを選んで簡単設定
・PCと接続
・対象レシピ書込み
マニュアル通り設置
-
4.データ閲覧/分析
稼働データ収集
遠隔からの機器の監視工程改善分析
・生産状況(稼働/停止)
・生産個数/稼働率(出来高)
・停止時刻・時間
・サイクルタイム
・改善点の提示
ユースケース02
エラーが発生した状況の
画像/映像の取得
エラーの信号をトリガにその時点の画像/映像をキャプチャーして遠隔で確認
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1.導入検討
エラーが起きたときに
データだけでなく
現場の画像/映像が簡単に確認できるシステムが作れないか? -
2.機器購入
適用レシピ
・USBカメラレシピ
・メータ画像推定レシピ
・サーバ接続レシピ
接続マニュアル
SIM/通信量バンドル
機器
光センサー
USBカメラ
-
3.設定/設置
レシピを設定
・PCと接続
・対象レシピ書込み
マニュアル通り設置
-
4.データ閲覧/分析
取得した画像/映像を
遠隔からの機器の監視工程停止の原因分析
・停止の時間
・停止時の画像/映像
ユースケース03
PLCや外部センサーからの
情報収集による遠隔管理
工作機器のPLCデータと周辺環境情報を
あわせてオンライン化
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1.導入検討
お客さまに納入している工作機器のサポートのために、機器のメンテナンス情報と周辺環境情報を取得したい。工作機器メーカー営業担当 -
2.機器購入
工作機器メーカーにて購入
適用レシピ
・温度センサーレシピ
・振動センサーレシピ
・PLC接続レシピ
・サーバ接続レシピ
接続マニュアル
SIM/通信量バンドル
機器
温度センサー
PLC
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3.設定/設置
工作機器メーカーにて設定
・PCと接続
・対象レシピ書込み
営業担当が設置
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4.データ閲覧/分析
メンテナンス情報収集
遠隔からの機器の監視/操作機器情報の分析
・稼働状態蓄積
・遠隔診断/操作
・周辺センサーデータ蓄積
・メンテナンス可否判断
・予兆診断
ユースケース04
稼働中の製造機器に外付けし、電流センサーにより複数機器を稼働監視
機器の配線に流れる電流から稼働監視
(機器出口 or 配電盤)
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1.導入検討
製造機器のメンテナンスはベンダーに任せているので直接電気信号を取るような接続をするとサポート外になってしまう。しかし自社で稼働監視を行いたい。 -
2.機器購入
適用レシピ
・A/D変換機制御レシピ
・サーバ接続レシピ
接続マニュアル
・製造機器の接続線
SIM/通信量バンドル
機器
電流クランプ
AD変換機
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3.設定/設置
レシピを選んで簡単設定
・PCと接続
・対象レシピ書込み
マニュアル通り設置
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4.データ閲覧/分析
稼働データ収集
遠隔からの機器の監視工程改善分析
・生産状況(稼働/停止)
・生産個数/稼働率(出来高)
・停止時刻・時間
・サイクルタイム
・改善点の提示
※Bluetooth®ワードマークおよびロゴは、Bluetooth SIG,Inc.が所有する登録商標であり、京セラ株式会社は、これら商標を使用する許可を受けています。