
端面発光レーザー用基板/パッケージ

レーザーダイオードは、高熱にさらされることで寿命が短くなるため、発熱に対する対策が不可欠です。
京セラのセラミックパッケージ・サブマウントは、高い放熱性により素子の長寿命に貢献できます。
さらに小型化・薄型化の要求に対応することが可能です。
京セラのセラミックパッケージ・サブマウントは、高い放熱性により素子の長寿命に貢献できます。
さらに小型化・薄型化の要求に対応することが可能です。
特長

高放熱

構造の自由度高い

表面実装

小型化

気密封止が可能

多様な膜構成の
対応が可能
対応が可能
高放熱
熱伝導率の高いセラミックスは、素子からの発熱を効率的に放熱することができます。
構造の自由度が高い
セラミックパッケージは構造の自由度が高いため、表面実装・デバイスの小型化・1つのパッケージに複数の素子の搭載などができます。
気密封止
レーザー素子は外気に触れると劣化するため、対策として気密封止が必要です。 セラミックパッケージは気密封止が可能です。
多様な膜構成
京セラは、多様な膜構成の薄膜加工ができ、用途に応じてカスタマイズができます。
表面実装セラミック多層パッケージ
端面発光レーザー用パッケージ コンセプト事例

複数チップ搭載コンセプト
複数の素子を搭載したコンセプトも提案しています。
レーザー用サブマウント
低インダクタンス(低抵抗)デザイン

特長
- 研磨後に膜付を行うため、平坦性が確保でき、光軸のブレを低減できます。
- AuSn蒸着の対応が可能で、実装時にAuSnプリフォームが不要になります。
RGBレーザー基板の事例

レンズ搭載用の段差や溝を加工することができます。
産業用レーザーサブマウント(厚Cu製品)

産業用LDの特長
- 高電流が流れる
- 発熱が大きい
- 狭ビームのため高精度での光軸合わせが必要
↓
京セラが提案するソリューション
- 高熱伝導率・低抵抗の導体(Cu)を厚く形成
- 熱伝導率の高い基材(AlN)を使用
- 研磨された平坦度の高い薄膜基板を使用