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サファイアチューブ

片封止や異形状の製作、穴加工も対応可能
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空孔や粒界がない高純度な単結晶体のサファイアは、多結晶体のアルミナより優れた機械的特性と、化学的安定性を持っています。耐薬品性や耐プラズマ性が優れていることから低パーティクル化を図ることができるサファイアチューブは、半導体製造装置用部品に用いられることが多いですが、光透過性や耐熱性が必要な場面での活躍も期待されています。
京セラのサファイアチューブは、チューブ形状のままで育成することにより、育成後の加工時間を短縮したり、コストを抑えたりといったメリットを生み出しています。

キーワード:
光透過性
耐プラズマ性
耐薬品性
高純度
耐熱性

製品データ

特長

優れた材料特性(強度、硬度、耐熱)で長寿命。高い透過率を有する。

異形状チューブや片封止チューブの製作、穴加工や表面の研削・研磨仕上げが可能。

プラズマ、腐食性ガスに対する耐性が高く、装置内での発塵を抑制。

特性比較

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※記載の数値は全て社内測定による代表値であり、製品の仕様を保証する値ではありません。

デザインガイド

以下に記載のないサイズも対応可能です。ご相談ください。

サファイアチューブ

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サイズ 肉厚(mm) 仕上げ
外径(mm) 長さ(mm)
Φ2.0 ~ 25.4 1,000 max 10 max 研削仕上げ Ra<1.0μm
研磨仕上げ Ra<0.1μm
Φ25.4 ~ 70.0 230 max 30 max
Φ70.0 ~ 150.0 200 max 10 min

片封止チューブ

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サイズ 肉厚(mm) 仕上げ
外径(mm) 封止部深さ(mm) 封止部厚み(mm)
Φ4.0 ~ 15.0 700 max 1.0 min 5 max 内周:As-grown※
外周:研削仕上げ Ra<1.0μm
   研磨仕上げ Ra<0.1μm
Φ15.0 ~ 30.0
150 max 1.0 min 5 min 研削仕上げ Ra<1.0μm
研磨仕上げ Ra<0.1μm
Φ30.0 ~ 160.0 150 max
3.0 min 5 min 研削仕上げ Ra<1.0μm
研磨仕上げ Ra<0.1μm

※As-grown…結晶引き上げ後、未加工のこと。

製作・加工例

特殊なチューブ形状の製作も可能

角筒やチューブの長手方向に複数の穴を有する円筒などの製作実績があります。その他の形状につきましても、お気軽にご相談ください。

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チューブ側面への穴加工・研磨加工

側面への穴加工は、穴のサイズや位置、ピッチを精密に制御しての加工が可能です。また、パーティクル発生対策として、穴の内周面の研磨加工にも対応しています。

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用途例

サファイアノズル:半導体製造装置内においてプラズマを送り込む「シャワーヘッド」部にサファイアノズルを使用

高い耐薬品性・耐プラズマ性によりパーティクルの発生を抑え、装置内をクリーンに保つことが可能です。

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熱電対保護管:半導体製造装置のチャンバー内のプロセスガス*から熱電対を保護するための保護管として使用

高耐熱、高熱伝導率のサファイアを採用することで、測温を妨げずに保護できます。
*プロセスガス:水素(H2)、アンモニア(NH3)、塩素(Cl2)、六フッ化硫黄(SF6)など

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